Недостатки контейнерного способа хранения

Всё для дачи своими руками - Как сохранить урожай

При всех достоинствах схемы «поле — хранилище» ей пока присущ ряд недостатков. Контейнеры зачастую загружают не в поле, а, в лучшем случае, на станциях отправления. При этом смысл контейнерных перевозок теряется на первых же шагах.

Одной из причин, тормозящих развитие схемы «поле —хранилище», является недостаточная заинтересованность предприятий и работников сельского хозяйства в ее развитии. Дело в том, что для контейнерного хранения необходимы большие одновременные затраты на изготовление.

Не решен вопрос о централизованном производстве и унификации контейнеров. Отдельные города изобретают и изготовляют свои «велосипеды». Возможность производства контейнеров из легковесных металлов, пластмасс и других прогрессивных материалов не изучается. И, при всем этом, их явно не хватает.

Второй проблемой схемы «поле —хранилище» является доставка контейнера по обратному адресу. Транспортные расходы оказались бы значительно меньшими при отправке тары в районы производства картофеля с попутными грузами. Выгодны складные контейнеры. Правда, они несколько тяжелее разборных, но зато при использовании не нарушается их комплектность, а подготовка к загрузке продукции идет быстрее.

Заслуживают внимания новые типы складных контейнеров: КСК - 3 емкостью 365 кг для картофеля и КСО - 3 на 125 кг овощей. Разработаны они рационализаторами торгующих организаций России. Контейнеры состоят из пяти щитков — четырех стенок и дна. Три боковых щита, соединенные между собой шарнирами, с дном не соединены. Контейнеры собираются и складываются без инструмента. В сложенном состоянии боковые щиты и дно укладываются один на другой. На дне укреплены брусья, что облегчает их установку при штабелировании электропогрузчиками. Исходя из максимальной высоты подъема вил электропогрузчика (4,5 м), высота контейнера с поддоном установлена в 870 мм. Это позволяет штабелировать их по шесть рядов в высоту.

Эффективность контейнерного способа транспортировки и хранения картофеля зависит от габаритов контейнеров.

Нуждаются в дальнейшем совершенствовании и системы поддержания режимов хранения картофеля. В зимний период в хранилищах контейнерного типа на поверхности ограждений и на продукции часто выступает влага. Происходит это из - за несовершенства теплотехнического расчета, который базируется на методах, применяемых для гражданских и промышленных зданий.

Недостатками систем теплогазообмена являются также неоправданно большое количество вытяжных шахт при малом их сечении, расположение приточных вентиляторов непосредственно в складских помещениях, объединение в одном устройстве приточной и отопительной установок, громоздкая система приточных и рециркуляционных воздуховодов.

В типовых и некоторых индивидуальных проектах, созданных в последние 5 —7 лет, эти недостатки устранены. Однако процесс раздачи приточного воздуха над штабелем контейнеров решен не везде.
В последнее время все чаще применяется так называемая активная вентиляция штабеля с подачей приточного воздуха в нижнюю зону. При этом он вначале ассимилирует тепловыделения продукции непосредственно в штабеле и только после этого —в верхней зоне камеры.

При таком способе вентиляции возникают трудности, связанные с устройством воздухораспределителей в полу. Они затрудняют движение электропогрузчиков. Чтобы избежать этих неудобств, шведская фирма «Феликс Корпорейшн» предусмотрела подачу приточного воздуха внутрь штабеля сверху, через колодцы, образуемые между контейнерами в процессе загрузки. Приточные осевые вентиляторы размещаются над штабелем в легких вентиляционных камерах. Фирма «Койман» (Голландия) использует вентилируемые контейнеры. Они имеют глухие стенки и решетчатое дно, куда сбоку, непосредственно к клубням картофеля, подается воздух. Но устройство таких контейнеров довольно сложно.

Специальный комплект заделки стыков можно приобрести тут.